Soldadura por roldanas
Al ser en forma de disco los electrodos también pueden moverse o facilitar la circulación del material.
El conjunto formado por la pieza de trabajo o roldana tiene una resistencia eléctrica muy elevada con respecto al resto del circuito y se calienta hasta su punto de fusión debido a la corriente aplicada.
La mayoría de aparatos de soldadura por roldanas utilizan agua como refrigerante para los electrodos, roldanas y ensambles debido al elevado calor que se genera.
La superficie externa de la rueda o roldana está continuamente en contacto con las láminas y ejerciendo presión sobre estas.
Normalmente se utilizan 4 mm de aluminio para conservar la resistencia a la corrosión en el acero revestido.
Es un proceso en el que prácticamente no se producen grietas y con él se producen soldadura de láminas de gran anchura.
Estos riesgos no son debidos a la capacidad del material para ser soldado, sino a la correcta posición de las roldanas y al buen control del proceso para evitar problemas.
Los principales riesgos son la posibilidad de aplastamiento de manos o dedos y el daño por quemaduras que se puede producir en los ojos o cualquier parte del cuerpo debido a las salpicaduras del metal calentado.
En este proceso no se suelen producir demasiados humos pero en los casos de los aceros recubiertos hay que tener cuidado con ellos por los aceites o materiales orgánicos presentes.
